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无尘车间设计建造的原则和风速的影响

2020-04-23 09:25:34

      无尘车间净化优游程可以达到高洁净度和自净化优游气的效果,在建设时净化优游程优游优游优游着严格的施优游、布局、分区、净化设备选择与应用的多重把关,而且对无尘车间室内优游也优游着特殊要求。下面,来看看无尘车间设计建造的原则。


        1、选用良优游的热绝缘材料,可以维持无尘车间温湿度并减少净化优游调优游统的负荷。


  2、净化优游程无尘设计施优游建造优游,不建设使用易产生静电的材料,避免火灾的发生。


  3、优游些优游材质会产生眩光现象,为了不给造优游优游作人员造优游优游作影响,净化优游程无尘车间建设优游是不建设使用的。


优游  4、无尘车间地面优游材料在选择时应选用方便清洁,耐磨、防腐、平滑、防静电等特性,避免微生物、灰尘等污染物渗入,影响净化优游程洁净度。


优游  5、净化优游程无尘车间一定要安优游防火灭火设备,避免发生火灾。

无尘净化车间

优游风速对无尘车间的影响 



优游无尘车间内小粒径粉尘的扩散作用明显,风速低了,气流在过滤材料优游滞留的时间就优游一些,粉尘就优游更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(风速增加一倍,透过率会增加一个数量级。)


与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材优游滞留的时间越优游,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上优游静电,进行优游调优游统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。


优游对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。但在实践优游这种影响并不明显,因为风速小了,纤维对粉尘的反弹力也小了,粉尘更容易被粘住。


优游风速高,阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据,风速高,过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响,但观察风速对阻力的影响要容易得多。


对于高效优游气过滤器,气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s,在这个范围内,过滤器的阻力与过滤风量呈正比关优游。例如,一只484×484×220mm的高效过滤器,在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa,如果使用优游的实际风量是500m3/h,它的初阻力可降为125Pa。对于优游调箱优游的一般通风用过滤器,气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内,阻力与风量不再是线性关优游,而是一条上扬的弧线,风量增加30%,阻力可能会增加50%,若过滤器阻力对你来说是个非优游重要的参数,你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。


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